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inconelX-750碟簧

inconelX-750碟簧

详细介绍

inconelX-750碟簧                       


 碟形弹簧成圆锥形盘状,作为密封辅助件,既可以单个使用,又可以多个串联或并联使用,在上内缘和下外缘处承受沿轴向作用的静态或动态载荷,被压缩后产生变形,直至被压平,以储存能量形式作为活载荷,在必要时自动转化为密封所需要的附加压缩载荷,来补充垫片、填料使用中对保持额定载荷的持续要求,减少不必要的停机维修时间和泄漏损失。

DIN标准碟形弹簧执行DIN2092设计标准和DIN2093制造标准。我们既可以提供DIN标准系列尺寸产品,又可以提供3≤De≤1000mm和t≤80mm的特殊尺寸和材质的产品,不要迟疑,请立即咨询我们!优点碟型弹簧拥有60多年历史。

与其它弹簧相比,具有一系列无可比拟的优点:

 ◆镍基高温合金和金属间化合物弹性设计系统

 ◆位移少、负荷大,所占空间极小

 ◆依据尺寸关系,其特性曲线可设计成直线、渐近线或回归线

◆根据要求,特性曲线和柱长可通过增减单个碟形弹簧的组合数量而改变

◆如果尺寸合适,即使在动载荷作用下,也有很长的使用寿命

◆在正常负荷下,只要不超过全位移75%及应力极限,不会发生疲劳现象,仍可保持良好回弹性能

 ◆组合得当,可得到较大的阻尼,以吸收振动和释放能量

◆单个碟形弹簧可组合使用,使库存最小化

◆由于成环状,力的传递是绝对同心的

内外径公差:外径配合公差为h12内径配合公差为H12对于同心度:当De≤50mm时为2×IT11当De>50mm时为2×IT12以外径De=40mm、内径Di=20.4mm、厚度t=1.5mm的碟形弹簧为例,标记为:碟形弹簧40X20.4X1.5注意事项1、多片并联使用时,由于摩擦起负荷变化如下图所示:2、多片串联。

◆最佳排列方式为单片少量,串联外径选择越大越好。

◆由于摩擦,位移不稳定性随串联片数增加而扩大。


◆若实际运用总长度必须超过时,请利用平垫圈均分为2~3段。3、摩擦发生原因摩擦来自下列四个主要因素:

◆内摩擦只要有位移产生,无可避免的就有摩擦产生

◆碟形弹簧和端面之摩擦

◆碟形弹簧和轴心之摩擦

◆并联时,碟形弹簧间之互相摩擦※1、碟形弹簧所接触轴心及端面硬度为55HRC(至少8μm深)  2、动载荷使用时,必须涂抹耐高压含MoS2润滑脂。

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